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自动套标厂家晶日与您分析全自动套标机的优点

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自动套标厂家晶日与您分析全自动套标机的优点

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1.现行绕线工位常用工法:由绕线工位人员将预先裁切成指定长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于PIN脚后开始用CNC绕线机绕线;当绕好指定圈数并手工剪短铜线后,再次重复如前所述手工穿套管的手法;如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。

2.对上述加工方法,员工因加工工序较多,生产效率低。

3.手工剪断铜线,员工疲劳强度大,故而影响工时。

4.穿套管效率会受员工视力和经验值影响。

5.耗费单位工时较多,每穿一个套管的时间一般需3-4 S,一个绕组穿套管就至少耗时6 S时间,严重影响生产效率。

1.全自动套标机机会利用绕线人员将铜线头缠于PIN 脚和上下料的这个时段全自动将套管切断至指定长度,并将铜线头自动穿好套管待用,人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时定位(此动作耗时不到0.5S)一下套管就可以直接使用了。

2..全自动套标机机所需工时由机构完全重叠隐藏于手工工时内,每一个(需要穿套管的)绕组均可至少节约工时 5.5 S 以上,大大提高的生产效率,降低了制造成本。

3..机器自动剪线,降低了操作人员的疲劳强度,利于提高生产效率。

4.套管由全自动套标机机自动裁切,无需再预先加工,降低了加工工时也节约了投资成本。

5.对操作人员的资质要求降低了,新员工也可很快成为熟练工。

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